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    28nm工藝單片機獨霸一方

    更新時間: 2019-04-25
    閱讀量:6748

    28nm作為極具性價比的制程工藝長期活躍于市場,單片機代理商英銳恩科技與您一起探討獨霸一方的28nm制程工藝單片機芯片。
    隨著研發難度和生產工序的增加,IC制程演進的性價比提升趨于停滯,造成了“28nm長制程”的現象。20nm和16/14nm制程的成本一度高于28nm,這是摩爾定律運行60多年來首次遇到制程縮小但成本不降反升的問題。
    由于性價比提升一直以來都被視為摩爾定律的核心意義,所以20nm以下制程的成本上升問題一度被認為是摩爾定律開始失效的標志,而28nm作為極具性價比的制程工藝則被認為將長期活躍于市場。

    28nm工藝制程單片機芯片

    在設計成本不斷上升的情況下,只有少數客戶能負擔得起轉向高級節點的費用。據Gartner統計,16nm /14nm芯片的平均IC設計成本約為8000萬美元,而28nm體硅制程器件約為3000萬美元,設計7nm芯片則需要2.71億美元。IBS的數據顯示:28nm體硅器件的設計成本大致在5130萬美元左右,而7nm芯片需要2.98億美元。對于多數客戶而言,轉向16nm/14nm的FinFET制程太昂貴了。
    就單位芯片成本而言,28nm優勢明顯,將保持較長生命周期。一方面,相較于40nm及更落后制程,28nm工藝在頻率調節、功耗控制、散熱管理和尺寸壓縮方面具有顯著的優勢。另一方面,由于20nm及更先進制程采用FinFET技術,維持高參數良率以及低缺陷密度難度加大,每個邏輯閘的成本都要高于28nm制程。
    28nm工藝處于32nm和22nm之間,業界在更早的45nm階段引入了high-k值絕緣層/金屬柵極(HKMG)工藝,在32nm處引入了第二代 high-k 絕緣層/金屬柵工藝,這些為28nm的逐步成熟打下了基礎。而在之后的先進工藝方面,從22nm開始采用FinFET(鰭式場效應晶體管)等??梢?,28nm正好處于制程過渡的關鍵點上,這也是其性價比高的一個重要原因所在。

    雖然高端市場會被 7nm、10nm以及14nm/16nm工藝占據,但40nm、28nm等并不會退出。如28nm~16nm工藝現在仍然是臺積電的營收主力,中芯國際則在持續提高28nm良率,華虹宏力也于2018年加入了該戰團。
    2015~2016年,28nm工藝主要用于手機應用處理器和基帶,同時,機頂盒和數字電視等市場需求不斷提升,預計2019~2020年,28nm工藝將滲透到混合信號產品和ISP芯片領域, 不斷涌現的新應用將促使28nm制程保持較長的時間窗口。據IBS估算,2014年全球28nm晶圓需求量為291萬片,2018年將增至430萬片,預計2024年將緩減至351萬片。
    深圳英銳恩科技團隊走在市場前沿,關注市場需求,實時調整單片機布局和行業布局,適用市場芯走向。

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